ການກໍ່ສ້າງ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນດໍາເນີນໂດຍວິທີການສັ່ນສະເທືອນ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງການກໍ່ສ້າງອຸປະກອນການສັ່ນສະເທືອນແຫ້ງ.ທ່ານຮູ້ຈັກວິທີການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ?
1. ການກະກຽມກ່ອນການກໍ່ສ້າງ
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດການອອກແບບ, ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຍອມຮັບ, ແລະສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ boiler ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ.
ເຄື່ອງປະສົມທີ່ຖືກບັງຄັບ, ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ plug-in, ມືລໍ້ແລະເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນກໍ່ສ້າງຫມໍ້ນ້ໍາ, ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະການທົດສອບແມ່ນປົກກະຕິ.ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການຂອງ plug-in vibrator.ມັນຄວນຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ rod vibrating ບັງຄັບໃຊ້ສໍາລັບ mixer ຄວນມີຄວາມຖີ່ສູງແລະຄວນຈະມີອາໄຫຼ່ພຽງພໍ.
formwork ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະ rigidity, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ boiler;ໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ມີແສງເຊື່ອມຕໍ່, ແລະນ້ໍາສະອາດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງປະສົມ.
castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍທົ່ວໄປໃນຖົງ.ວັດສະດຸເຊັ່ນ: bricks ສະມໍ, ເຊື່ອມຕໍ່, bricks insulating refractory, ກະດານ silicate ດ້ວຍທາດການຊຽມ, ກະດານ asbestos, bricks ດິນເຜົາ refractory ແລະ bricks burner ຄວນຂົນສົ່ງໄປສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ boiler ໄດ້ທຸກເວລາຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ເມື່ອໃຊ້ສານຜູກເຄມີ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງມັນຈະຖືກປັບລ່ວງຫນ້າແລະຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນກໍ່ສ້າງຫມໍ້ນ້ໍາເພື່ອນໍາໃຊ້.ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ມັນຈະຖືກ stirred ເທົ່າທຽມກັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
2. ການຢັ້ງຢືນອັດຕາສ່ວນປະສົມການກໍ່ສ້າງ
ກ່ອນທີ່ຈະກໍ່ສ້າງ, ກະເປົ໋າທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະສານເສີມຂອງພວກມັນຈະຖືກເກັບຕົວຢ່າງແລະທົດສອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມການອອກແບບຫຼືຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແລະຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຈະຖືກກວດກາ.ເມື່ອ castable ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ອຸປະກອນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການ carelessness.ດັ່ງນັ້ນ, ວຽກງານນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ນັບຕັ້ງແຕ່ການຊື້ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອັດຕາສ່ວນປະສົມຂອງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຫມໍ້ນ້ໍາຕາມເງື່ອນໄຂຂອງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະເວລາເກັບຮັກສາວັດສະດຸ.
3. ການວາງແລະ formwork ຂອງຊັ້ນ insulation ຄວາມຮ້ອນ
ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຂອງ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ວຽກງານນີ້ຍັງເປັນການກະກຽມການກໍ່ສ້າງ.
ກ່ອນທີ່ຈະກໍ່ສ້າງກໍາແພງ furnace castable ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທໍາອິດວາງກະດານ asbestos, ກະດານດ້ວຍທາດການຊຽມ silicate ຫຼືເສັ້ນໄຍ refractory ຮູ້ສຶກວ່າ, ຕິດຕັ້ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ, ວາງ bricks ສະມໍ, ແລະອັນທີສອງວາງ bricks refractory insulating ຫຼືງາມ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແສງສະຫວ່າງ;ອັນທີສາມແມ່ນການສ້າງ formwork.ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງ formwork ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼືສະຕິກເກີກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ໃກ້ຊິດກັບດ້ານການເຮັດວຽກຂອງ brick ສະມໍສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນ.ຄວາມສູງຂອງ formwork ສ້າງຂຶ້ນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນ 600 ~ 1000mm, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໂຫຼດແລະການສັ່ນ molding.ໃນກໍລະນີຂອງເຍື່ອຂອງ fetal, ເຍື່ອ fetal ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ formwork ຈະຖືກສ້າງຂື້ນ.ພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນ insulation ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປູດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນດູດນ້ໍາແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ castable ໄດ້.
ເມື່ອຝາ furnace ສູງ, ຊັ້ນ insulation ຄວນຖືກສ້າງເປັນຊັ້ນໆເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງຊັ້ນ insulation ເມື່ອວັດສະດຸ pouring ສັ່ນສະເທືອນ.
ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຂອງ refractory castable furnace ເທິງ, formwork ທັງຫມົດຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂື້ນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ oiled ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດການອອກແບບ;ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຂວນດິນຈີ່ຫ້ອຍເທິງ beam ຍົກດ້ວຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ.ບາງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມດ້ວຍ wedges ໄມ້, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂ.ດິນຈີ່ຫ້ອຍຕ້ອງຖືກວາງໃນແນວຕັ້ງດ້ວຍຝາຂອງ furnace ເຮັດວຽກ.ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຫນ້າດ້ານລຸ່ມແລະໃບຫນ້າຂອງ formwork ແມ່ນ 0 ~ 10mm, ແລະຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ bricks ຫ້ອຍທີ່ມີຫຼາຍກ່ວາ 60 ຈຸດສ່ວນຮ້ອຍຈະຕິດຕໍ່ກັບໃບຫນ້າ formwork ໄດ້.ເມື່ອໄລຍະຫ່າງຫຼາຍກ່ວາ 10 ມມ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະຈະຖືກປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ໃນກໍລະນີທີ່ມີຂຸມ, ເຍື່ອກໍ່ຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຕ້ອງສ້າງຮູບແບບ.
4. ການປະສົມ
ເຄື່ອງປະສົມບັງຄັບຕ້ອງໃຊ້ສໍາລັບການປະສົມ.ເມື່ອປະລິມານຂອງວັດສະດຸມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນຍັງສາມາດປະສົມດ້ວຍຕົນເອງ.ການປະສົມຂອງ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກແນວພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;ສໍາລັບການໂຫຼດຖົງຫຼືການລວບລວມ refractory ແລະຊີມັງ, ຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນ ± 1.0 ຈຸດສ່ວນຮ້ອຍ, ຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເພີ່ມແມ່ນ ± 0.5 ຈຸດສ່ວນຮ້ອຍ, ຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ binder ຂອງແຫຼວ hydrated ແມ່ນ ± 0.5 ຈຸດສ່ວນຮ້ອຍ, ແລະປະລິມານຂອງສານເຕີມແຕ່ງຄວນຈະຖືກຕ້ອງ. ;ວັດຖຸດິບທຸກປະເພດຈະຖືກຖອກລົງໃນເຄື່ອງປະສົມຫຼັງຈາກຊັ່ງນໍ້າຫນັກໂດຍບໍ່ມີການລະເວັ້ນຫຼືເພີ່ມ.
ສໍາລັບການປະສົມຂອງ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ຊີມັງ, ພັນທະບັດດິນເຜົາແລະຊີມັງຕ່ໍາ, ທໍາອິດຖອກໃສ່ຖົງ, ຕື່ມແລະສານເຕີມແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນ mixer ເພື່ອສ້າງເປັນຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະສົມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບ 1.0 ນາທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມນ້ໍາໃສ່. ປຽກປະສົມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບ 3-5 ນາທີຫຼັງຈາກທີ່ເຂົາເຈົ້າເປັນເອກະພາບ.ປ່ອຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຫຼັງຈາກສີຂອງວັດສະດຸແມ່ນເປັນເອກະພາບ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາປາມແລະຜ້າແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນ.
ສໍາລັບການປະສົມຂອງ sodium silicate castable ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ວັດຖຸດິບຫຼື granules ສາມາດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບການປະສົມແຫ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການແກ້ໄຂ sodium silicate ໄດ້ຖືກເພີ່ມສໍາລັບການປະສົມປຽກ.ຫຼັງຈາກເມັດໄດ້ຖືກຫໍ່ດ້ວຍ sodium silicate, ຝຸ່ນ refractory ແລະອຸປະກອນອື່ນໆແມ່ນເພີ່ມ.ການປະສົມປຽກປະມານ 5 ນາທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາເພື່ອໃຊ້;ຖ້າວັດຖຸແຫ້ງປະສົມເຂົ້າກັນ, ຖອກໃສ່ເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບປະສົມແຫ້ງສໍາລັບ 1.0 ນາທີ, ຕື່ມການແກ້ໄຂ sodium silicate 2/3 ສໍາລັບການປະສົມປຽກປະມານ 2-3 ນາທີ, ແລະຕື່ມສານຜູກທີ່ຍັງເຫຼືອສໍາລັບການປະສົມປຽກປະມານ 2-3 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ. ວັດສະດຸສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ການປະສົມຂອງຢາງແລະຄາບອນທີ່ບັນຈຸ castable ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຄືກັນກັບນີ້.
ສໍາລັບການປະສົມຂອງ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ອາຊິດ phosphoric ແລະ phosphate, ທໍາອິດເອົາວັດຖຸແຫ້ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບການປະສົມແຫ້ງປະມານ 1.0 ນາທີ, ເພີ່ມປະມານ 3/5 ຂອງ binder ສໍາລັບປະສົມປຽກປະມານ 2-3 ນາທີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍວັດສະດຸ. , ຂົນສົ່ງມັນໄປຫາສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການ stacking, ກວມເອົາມັນແຫນ້ນດ້ວຍຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ແລະຈັ່ນຈັບວັດສະດຸສໍາລັບການຫຼາຍກ່ວາ 16h.ວັດສະດຸທີ່ຕິດຢູ່ ແລະ ເຄື່ອງເລັ່ງການ coagulant ຈະຖືກຊັ່ງນໍ້າໜັກ ແລະ ຖອກໃສ່ເຄື່ອງປະສົມສຳລັບການປະສົມຮອງ, ແລະ ສ່ວນປະສົມທີ່ຍັງເຫຼືອຈະຖືກຕື່ມໃສ່ໃນການປະສົມປຽກປະມານ 2-4 ນາທີກ່ອນນຳໃຊ້.
ໃນລະຫວ່າງການປະສົມຂອງ castables ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຖ້າຫາກວ່າສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເສັ້ນໄຍທົນທານຕໍ່ໄຟແລະເສັ້ນໄຍອິນຊີຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນ castables, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນໄດ້ຮັບການກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການຜະສົມຂອງ mixer ໃນລະຫວ່າງການປະສົມປຽກຂອງ castables. .ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກກະແຈກກະຈາຍແລະປະສົມໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະບໍ່ຄວນໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມເປັນກຸ່ມ.
ຫຼັງຈາກເຄື່ອງປະສົມໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກຈາກເຄື່ອງປະສົມ, ຖ້າມັນແຫ້ງເກີນໄປ, ບາງເກີນໄປຫຼືຂາດບາງວັດສະດຸ, ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະຖືກຍົກເລີກແລະບໍ່ຄວນເພີ່ມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ;ປະສົມທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງປະສົມຈະຕ້ອງຢູ່ໃນ 0.5-1.0 ຊົ່ວໂມງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 24-2022